電接觸理論(lùn) --- 連接器鍍金
常見的(de)主要為鍍金(jīn)鍍銀鍍錫三種:
鍍(dù)金:金具有很高的(de)化學穩定性,隻溶於王水,不溶於(yú)其它酸,金鍍層耐(nài)蝕性強(qiáng),導電性好(hǎo),易於焊接,耐高溫,硬金具有一定的耐磨(mó)性。對鋼、銅、銀及其(qí)合(hé)金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層。因成(chéng)本(běn)限製(zhì),(2.5微米以下厚度)鍍層不可避免存在孔隙,影響其(qí)防護(hù)性能。一般腐蝕性氣氛通過金鍍層孔隙對底層或底鍍層造成了浸蝕,再擴散到表麵(miàn)形成可觀測到的斑點。金(jīn)是最理想的電鍍材(cái)料,有優異的(de)導電及(jí)導熱(rè)性能。事實上在任何環境中都防腐蝕。由於這些優點,在(zài)要求高可靠性的應用場合的連接器中,主要的電鍍是金,但金(jīn)的成本很高(gāo)。隨著電鍍工(gōng)藝水平的提高,以及貴金屬如金的價格一路上升, 逐漸(jiàn)將金的厚度減薄,同時采用其他金屬如鈀來替代(dài)。
鈀也是貴金屬,但與金(jīn)相比有高的電阻、低的熱傳遞和差的防腐蝕性,可是(shì)耐摩擦性有優勢。一般采用鈀鎳合(hé)金(80~20)。連接器鍍金規格(gé)常用(yòng)有50u",30u",15u",3u";早期的G/F是鍍3u" min,但後來隨著金價(jià)不斷增(zēng)長,電子產品價格不斷下降,逐漸地G/F被鍍成1u"了,隻要看上去有金色(sè)即(jí)可,如(rú)果非要用厚(hòu)度來衡量,一般管控1u" min。
單獨的(de)金是焊(hàn)不(bú)上的。單獨(dú)的(de)鎳也是焊(hàn)不上的(de),一般焊腳(jiǎo)鍍金的1~10U就算OK,太多了反而焊不上哦。純金(jīn)是不能用錫焊接的,其實無鉛焊接時,薄薄的(de)浸金層在充足的熱量與錫量下,會快速的(de)溶入液錫主體中(溶速117μin/sec),形成(chéng)四處分散AuSn4的IMC。金麵(miàn)快速走光了,底鎳即與液錫共同在介(jiè)麵間組成(chéng)焊點強度所必須的基礎IMC(Ni3Sn4),反之如果黃金層之未能及時逸走(zǒu)與散開,仍然停留在化鎳基地表麵或附近的AuSn4,其之脆性更(gèng)是另一枚定時炸彈,也就是所(suǒ)謂的“金脆”(GoldEmbrittlement)現象。
鍍銀:銀有良(liáng)好的導熱導電性,焊接性能好,銀鍍(dù)層具有較高的化(huà)學穩定性,與水和大氣中的氧均不(bú)起作用,但易溶於稀硝酸和熱的濃硝酸。在含有鹵化物、硫化物的空氣中,銀層表麵很快變色,破壞其外觀及反光性能,並改變(biàn)電性能。通常如果工作電流比較(jiào)大,鍍銀發黑並不影響產(chǎn)品(pǐn)載流能力,即無(wú)功能性影響。
鍍錫(xī):錫通常是在焊接部分,早前使用錫鉛合金(jīn)。隨著無鉛(qiān)化的要(yào)求普及開來,通常用錫的其他合金代替Sn/Pb如SnAgCu等。
綜上所述(shù),一般的連接器公母對接部分鍍層厚度:1~50u金(jīn),1~50u鈀鎳,50~100u鎳。通常情況下,鍍金可以替代鍍銀,反之不妥(tuǒ),基本(běn)上的(de)區分如下:
下表表示的是無底層金(jīn)屬,以及底層 5 um 銅或者鎳鍍金的孔隙性比較。
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